某天，郝强在车间巡查时，看着地面上的划线工作做得有条不紊，总算满意了。
不过，5s管理远非简单的划线所能涵盖，它涉及的领域太多了。
在2000年左右，粤省的一些岛国企业已经率先引入了5s管理体系。
但近些年，仍有许多企业对此一知半解，甚至未曾听闻。
5s管理，即整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（sei）、清洁（seiketsu）和素养（shitsuke）。
前世时，郝强在民营工厂干过，现场经常搞5s，做得效果挺不错的。
民营企业与大多国企在推行5s时有着截然不同的态度和效果。
许多国企往往只重形式，主要应付上级领导，却忽视了5s管理的真正意义——提高生产效率和产品质量。
如今，郝强有自己的工厂，搞5s也是为了提高生产效率和提升产品质量。
一切为了形式而搞的5s活动都是瞎搞的，甚至员工还会抱怨。
到了今日，未来摩托车公司员工人数已经达到了30人，主要是技术人员，还没有大量招聘工人。
等到准备开始小批量生产时，才会大量招聘工人。
车间主管刘祥看到老板来巡逻，过来打个招呼。
“工具、托盘和托盘车摆放在固定的位置，要不用的时候就找不到，可以多做一些标识。
有空的话，多看一下5s管理知识。”郝强看到托盘车摆放的位置没有固定，车间内画线，但没有喷标识字。
比如，如果没有固定一个位置，工人要找托盘车搬运工件，就会在车间内瞎找，浪费时间。
一天工作时间8小时，实际有效工作时间可能不到6个小时，每天找工具就要找半个小时，半天找不到工具，还影响工作心情。
有些工人找不到工具，肯定要发脾气，全车间喊：“哪个王八蛋拿走我工具？借走要还回来啊！”
这是很频繁现象，郝强可是很有经验。
“好的，老板。”刘祥认真回道，老板说得还是很有道理的。
郝强边走边看，走过一排电闸开关时，又提醒说道：“那么多开关，也做个标识吧，总得知道哪个电闸是控制哪台设备的吧，万一按错，正好有人在操作，这个存在安全隐患问题。”
他走了一圈，就随意找出十几个问题，刘祥紧张得额头都冒汗了。
但不得不佩服，老板眼神真好，一下子就看出问题来了。
还能怎么样，只能整改吧。
看到老板不再继续找问题了，他总算松了一口气。
郝强来到焊接区域，看到焊接技术主管方彬和一名焊工沟通焊接工艺问题，有些争执。
“这个是20号钢管，壁厚只有25毫米，电流160-180a之间就差不多了，电压不要超过30伏。你刚才电流电压开得很大，焊得快是快，但背面烧穿了。”
“电流调小了不好焊嘛。”三十多岁的焊工有些不服气道。
“管切割时，粘油太多了，拿布擦掉焊接位置再焊，会好焊一些，而且，有油污很容易出现气孔的，影响质量。”
“没看到表面有气孔啊。”焊工实在懒得擦油污，那干活效率太慢了。
“氢气孔呐，就在焊道根部，你不信的话，拿砂轮打磨焊缝表面，肯定能看到，表面当然看不出来。”方彬耐心地解释道，焊工太固执了，不好培训。
有些工人脾气不好，动不动就打架。
方彬经历过不少，真怕工人拿铁锤锤他。
郝强刚好路过，听到两人对话，眉头一皱。
他也当过工人，有些真的是工程师的工艺不对，但大部分还真是工人本身问题，依仗着自己工作经验丰富，不按照工艺执行。
如果每个工人都这样，那工艺就形同虚设，管理就更加难。
方棚的脾气算好了，还有耐心跟工人讲。
脾气差点的，估计要跟工人吵起来了。
郝强不会直接跟工人对接，未来那么多工人，那样肯定管不过来，他转身去找车间主管。
工人管不好，老板应该找车间主管解决。
刘祥看到老板又来找到，额头的汗水刚擦干，这会又冒出来了，心中不禁忐忑：老板不会又找到什么严重的问题吧？
郝强郑重说道：“刘主管，工人的生产操作必须严格遵循工艺工程师所制定的工艺流程。
如果工人对工艺有意见，应该与工艺师进行积极沟通，但不能没有反馈就擅自更改或忽视工艺要求。
随着批量生产规模的扩大，如果每个工人都根据自己的主观意愿行事，那么整个生产流程将陷入混乱，我们也将无法有效地进行管理。
这样的顽固工人，如果不听指挥，哪怕他技术水平再高，我也宁愿辞退，不能因为个别人的行为而影响到整个团队的管理效率和制度。
当然，我不是让你随意开除工人，而是要跟不遵守工艺纪律的工人好好沟通。
出来打工的，谁都不容易。”
刘祥听到老板的话，看他严肃的脸色，认真记下来，也郑重回道：“好的，我跟工人们好好沟通一下，严格按照工艺执行，有问题就与工程师沟通。”
郝强对刘祥的回答表示满意，点了点头后转身离开。
看着老板离去的背影，刘祥松了一口气。
他环顾四周，寻找着可能引起老板不满的工人。
很快，他的目光锁定在一位正在与焊接工程师激烈讨论的焊工身上。
看来，正是这位焊工的行为引起了老板的不满。
刘祥走过去听听，看看到底是啥事。
几分钟后，刘祥了解情况，感觉方彬的解释很合理，严肃要求焊工按照方彬的工艺执行。
焊工可以不服从方彬，但必须服从上级领导。
郝强巡逻完车间，考察一下f1试制进度。
按照他的要求，可能只有30左右。
他把摩托车公司主要组织框架搞好之后，开始组建星河新能源公司的组织框架。
三元锂电池的研发，主要依靠研发人员，以公司目前的情况，很难招到高端研发人才。
另外，郝强已经吸收了三元锂电池的制造技术和工艺，他就是锂电专家，以他为项目技术负责人更为合适一些，只要招合适的中高级研发工程师即可，指挥下面的人干活，没必要一定要招专家，也招不到。
思路通之后，他就委托猎头公司帮他特色人选。
如今，他已经学会操作cad软件和liworks软件，亲自画三元锂电池的模块包装图。
三元锂电池的制造难点包括材料选择和配方、电池设计和工艺、电池鼓包、电池安全性等方面。
特别是安全性，在制造过程中，需要采用多重安全措施，如热隔离、过充保护、过放保护等，以防止电池内部短路、燃烧或爆炸等安全事故的发生。
以目前租赁厂房的情况，肯定不适合制造生产锂电池，只能等新工厂建造好之后。
而且，新工厂基地也不适合大批量生产，必须找一处空旷、周边生活民众少的地区建造生产车间，而且最好原材料资源丰富。
三元锂电池的生产工艺复杂、设备投资大，厂房应具备防火、防爆、防静电等安全性能，并符合相关建筑规范和安全标准，同时，确保生产过程中产生的废气、废水、固废等得到妥善处理。
未来的宁得时代主要工厂有宁得、溧阳、宜滨、得国埃尔福特、匈牙利德布勒森等工厂。
溧阳工厂于2017年动工，总投资达到了100亿元；而宜滨的生产基地总投资规模已经超过了540亿元，首期投资也有300亿元。
当然，要实现大批量生产，也不需要上百亿资金，但最好有几个亿资金。
所以说，就算有技术，想大批量生产，遇到的难题非常大，必须有强大的资金和大量技术人员做支撑。
以郝强目前新工厂的情况，只能做到小批量生产用于市场试水，可以先把相关专利申请了。
等到资金雄厚时，而且能搞到自动化生产设备或者自主研发，才适合建厂生产。
或者，技术授权，委外生产也行。
任重而道远啊。
目前离宁得时代成立还有六年时间，但它的创始人曾群等人，已经在锂电行业做出成就了。
2003年，曾群的公司已经开发出新的聚合物锂电池，拿到苹果1800万台ipod的供应电池合同。
只不过，他们公司尚未进入三元锂电池的研究。
可以说，在这三元锂电池领域，国内是一片空白，这是郝强可以截胡的机会。
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